1. Quais são os tipos de matéria-prima para bandejas de papel?
Resposta: Os mais comuns são divididos em duas categorias; uma é a polpa de papel crua (como: polpa de madeira crua, polpa de bambu, polpa de cana-de-açúcar, polpa de palha, etc.). A segunda categoria é a categoria de reciclagem (como: papel ondulado, jornal, papel de borda branca). Além disso, também é útil produzir bandejas de papel coloridas com papéis base de cores diferentes, de acordo com as necessidades do cliente.
2. Por que os pesos dos produtos da bandeja de papel são inconsistentes?
Resposta: Uma delas é que a consistência da polpa está mudando. Quando a polpa preparada com determinada concentração é produzida durante o processo produtivo, à medida que a bandeja de papel formada é separada do tanque de celulose da máquina formadora, a concentração da polpa começa a mudar, sendo geralmente controlada entre 2,56% e 3,6%. A segunda é que o vácuo está em constante mudança. No processo de moldagem, o valor da pressão negativa do tanque de pressão negativa carregado pelo compressor de ar também é variável à medida que a produção avança. A superposição das duas variáveis faz com que o peso da bandeja de papel formada pelo mesmo tempo de sucção varie entre ±10%.
3. Por que você não consegue ou não consegue fazer a cor que preciso?
Resposta: No tingimento de produtos de bandeja de papel, os corantes-à base de água são adicionados principalmente no processo de polpação com base na polpa original. Uma é que a concentração da pasta também muda à medida que a produção avança, e a segunda é que a maioria dos corantes é sensível à temperatura. (Durante o processo de secagem, a cor muda com a temperatura da linha de secagem, e a temperatura do molde é de 150 graus a 250 graus durante a prensagem a quente e o corante também muda em diferentes temperaturas). Em resumo, produtos com altos requisitos de cor não devem ser tingidos
4. Por que o seu produto não é mais liso e organizado do que aquele?
Resposta: Após a formação do produto de suporte de papel, ele será deformado após o processo de secagem. A alta temperatura (150 graus -250 graus) e a alta pressão (3T-50T) do molde plástico são usadas para restaurar a geometria original do projeto. Como o molde de plástico é Os moldes superior e inferior são submetidos à força vertical, então a posição plana é forte, o suporte de papel parece liso e a superfície inclinada não é fácil de receber força e parece ligeiramente áspera. De acordo com os requisitos reais do design do produto, quanto menor a superfície inclinada, mais nervuras, menor o plano e quanto mais arcos esféricos, mais a suavidade diminui após a modelagem. Este é o resultado do processo.
5. Por que existem pequenas rachaduras na superfície deste produto?
Resposta: Quando o produto da bandeja de papel é formado, as fibras da polpa são naturalmente adsorvidas camada por camada, e a polpa líquida não fluirá em algumas ranhuras, o que fará com que a espessura da bandeja de papel seja diferente da espessura padrão no design após a secagem. Se houver um erro, quando uma forte força externa for recebida durante a moldagem de alta-pressão, a parte mais externa da fibra na espessura irregular das partes interna e externa quebrará e aparecerá como uma rachadura fina na superfície. Este fenômeno não afetará a resistência da embalagem da bandeja de papel, por isso é aceitável na indústria.
6. Por que não posso adicionar uma fivela para prender meu produto?
Resposta: Os produtos da bandeja de papel (moldados em celulose) são fechados para cima e para baixo durante a moldagem e modelagem e devem ter um determinado ângulo de inclinação. Os produtos úmidos não podem ser removidos do molde durante a moldagem, portanto a bandeja de papel não pode ser projetada com uma posição invertida.
7. Por que existem rebarbas irregulares ao redor do produto flangeado?
Resposta: O produto da estrutura flangeada é formado com uma borda plana. A borda do molde é um filtro de aço inoxidável quando o vácuo é formado para absorver a polpa naturalmente. Depois que a fibra da polpa for adsorvida, a borda ficará com algodão irregular. Após moldagem e flangeamento, as rebarbas serão viradas para o lado, o que não afetará a embalagem, e não serão utilizadas como elemento de controle de produção na indústria. Se o cliente tiver grandes exigências para isso, pode-se usar aparas e as rebarbas podem ser cortadas com uma faca.
8. Por que você deseja configurar o MOQ?
Resposta: A produção de bandejas de papel precisa passar por polpação, moldagem, ajuste de molde e secagem. Após a modelagem, leva cerca de meia hora para esperar que o molde aqueça. Pouca quantidade levará a um grande aumento nos custos de produção. Além disso, os produtos de bandeja de papel apresentam baixo custo adicional. Produtos de valor, poucas quantidades e custos de transporte também aumentaram muito. Portanto, MOQ é necessário.
9. Por que você não pode projetar de acordo com o tamanho que solicitei?
Resposta: Um é; o tamanho é muito grande e o comprimento e largura máximos da máquina usada na indústria são 800mmX600mm. O modelo especial é: 1500mmX1200mm. Não pode ser produzido além deste tamanho. A segunda é; o tamanho do projeto especificado é muito pequeno, o suporte de papel é projetado para amortecer e ser à prova de choque pela estrutura e deve haver uma certa quantidade de espaço de projeto estrutural.
10. Por que este modelo não é tão difícil assim?
Resposta: O princípio básico à prova de choque e buffer da bandeja de papel é realizado usando a estrutura do laço e a posição das costelas. Portanto, diferentes estruturas de design da mesma pasta terão diferentes resistências à prova de choque e a textura será diferente quando tocada. Os mesmos moldes modelo são usados de forma diferente. A polpa, devido à diferença no comprimento da fibra da polpa e às características de encolhimento, também se refletirá nas diferentes texturas do toque manual. Portanto, antes de selecionar materiais e esquemas de projeto, devemos informar os engenheiros sobre os padrões sísmicos que precisam ser atendidos, para que possamos projetar diferentes estruturas de loop e posições de reforço de acordo com os requisitos sísmicos durante o projeto.
11. Por que este molde não pode mais ser modificado?
Resposta: Para produtos de bandeja de papel, precisamos que os clientes forneçam requisitos de embalagem precisos e dimensões precisas de cada item embalado antes de abrir o molde, e o trabalho de design preliminar é suficiente. Após a conclusão do molde, a cavidade do molde é oca e a espessura padrão é de 10 mm, portanto o tamanho modificado deve ser inferior a 10 mm. Se o tamanho da cavidade original for muito grande, o tamanho do molde plástico não pode ser modificado porque falta material no molde superior ou no molde inferior devido à alteração excessiva.
12. Por que a abreviatura de bandeja de papel é “MPP”? E qual é o número da alfândega?
Resposta: Moldagem de celulose, nome em inglês: Embalagem de celulose moldada, abreviada como MPP, comumente conhecida como bandeja de papel. Código aduaneiro: 48239090
13. Por que este molde não é tão liso quanto o produto original após a modificação?
Resposta: Após a turbulência financeira de 2008, as cavidades do molde processadas pela fábrica geral de bandejas de papel são basicamente processamento CNC. A cavidade é concluída em uma só peça. A posição modificada é modificada manualmente. A precisão da posição modificada é menor que a precisão do processamento CNC, portanto, após a modificação, a posição não será suave antes da modificação.
14. Por que o comprimento (largura) da entrega aumenta?
Resposta: Produtos de bandeja de papel, durante a produção e embalagem, o produto será empilhado e embalado aproveitando a inclinação da bandeja de papel. Depois de colocados, parte dos produtos transportados se expandirá devido ao empilhamento, e o comprimento e a largura ficarão maiores, mas outra deformação da bandeja de papel retornará. A vantagem da elasticidade faz com que os produtos de tamanho maior não sejam afetados no uso real, só precisa puxar um pouco para trás com a mão durante a montagem para restaurar o tamanho original do projeto.
15. Por que o molde da bandeja de papel é tão caro? Acontece que bastam algumas centenas para abrir um molde de bolha?
Resposta: O molde blister geralmente é moldado primeiro com gesso industrial e depois suga o produto qualificado, e o produto qualificado pode ser usado para galvanizar a camada de cobre, e o custo é muito baixo. O alumínio para bandeja de papel e molde de moldagem de celulose é de 150-200 kg (23-25 yuan/kg) por conjunto, cavidade de molde geral de processamento CNC maior ou igual a 180 horas, resina epóxi especial 500 yuan/conjunto, malha de aço inoxidável para moldagem especial 1,5 metros quadrados (Nissan): 600 yuan/quadrado) e 3 técnicos de 3 a 4 dias para perfuração, rede, correspondência especial e outros processos, então o o molde da bolha e a bandeja de papel não são comparáveis.
