Matérias-primas para moldagem de celulose: nos primeiros anos, os produtos de moldagem de celulose geralmente usavam resíduos de papel como material de base e usavam equipamentos e moldes especiais para realizar modelagem tri-dimensional por meio de um processo exclusivo para produzir produtos de embalagem e objetos de vários formatos. Os produtos moldados em celulose passam a ser utilizados em embalagens de transporte de produtos agrícolas e secundários, como ovos e frutas, e gradativamente ampliam o escopo da pesquisa de aplicação. Atualmente, produtos de papel-plástico de alta{3}}qualidade que usam junco, casca de palha, cana-de-açúcar, palha de trigo, bambu, madeira, etc. como matéria-prima são cada vez mais utilizados, e há embalagens de proteção para produtos industriais, como: produtos eletrônicos, eletrodomésticos, medidores, produtos de vidro e cerâmica, pequenas máquinas, etc. Há também embalagens de varejo de produtos de papel e plástico de alta-qualidade na categoria{8}}resistente ao consumidor. A moldagem de celulose usa principalmente fibras baratas, renováveis e recicláveis,-como materiais naturais, como matéria-prima, para produzir embalagens de alto-valor e ecologicamente corretas. Sua aparência reduz bastante a poluição ambiental causada pelo uso de espumas plásticas. , E abriu um novo caminho amplo para a reciclagem de resíduos de papel.
Processo de produção de produtos de bandeja de papel moldado em celulose
1. Polpação → polpação → processo de polpação
Cana, casca de palha, cana-de-açúcar, palha de trigo, bambu, madeira, papel reciclado são utilizados como matéria-prima. Após polpação, refino e outros processos, são transformados em fibras e suspensos em água para formar purê. De acordo com as características do produto, pode ser utilizado em uma série de operações auxiliares como controle do comprimento da fibra da celulose original, concentração da polpa original, adição de aditivos funcionais (agentes abrilhantadores, impermeabilizantes, etc.), corantes e outras operações auxiliares no processo de polpação → polpação → polpação podem atender aos requisitos de produção. A polpação necessária.
Equipamentos utilizados: despolpador, tanque de polpa, tanque de polpa, etc.
2. Processo de moldagem
O processo de formação de produtos moldados em celulose ocorre principalmente por meio de uma série de métodos, como método de formação a vácuo e método de rejuntamento, de modo que a fibra de celulose bruta seja formada no formato projetado pelo molde; o método de formação a vácuo é um método comumente usado e altamente eficiente.
Equipamento utilizado: máquina formadora
3. Processo de secagem
O processo de secagem consiste principalmente no fato de o secador usar combustível, óleo, gás, eletricidade ou vapor, óleo de transferência de calor ou outro meio como fonte de calor, aquecer o ar e secar os produtos moldados de polpa moldada em ar quente e usar um ventilador para retirar o produto para evaporar. Umidade, para conseguir o efeito de secagem rápida.
Equipamento utilizado: secador (método de aquecimento: gás, óleo, vapor, aquecimento elétrico
4. Processo de modelagem e corte
Depois que o produto de celulose é moldado e seco, ele é basicamente moldado e, em seguida, a placa de aquecimento é aquecida por aquecimento elétrico ou outro meio de calor (como óleo de transferência de calor) para fazer com que o molde do produto de celulose tenha uma temperatura mais alta (150 ~ 250 graus), usando pressão de ar ou pressão hidráulica, pressione o produto de suporte de papel sob alta temperatura e alta pressão para torná-lo limpo e bonito na aparência, obter melhor resistência e ter melhor desempenho à prova de choque.
Equipamento utilizado: máquina de modelar, aparar
5. Embalagem
Os produtos produzidos por meio de uma série de processos são inspecionados, embalados e armazenados. De acordo com as características dos diferentes produtos, pode-se utilizar embalagem manual ou embaladora automática para contagem e embalagem.
Equipamento utilizado: máquina de embalagem automática
Fluxograma de processo de produtos de celulose moldada
Os produtos moldados em celulose têm as seguintes características
1. Pode produzir produtos com diversas especificações e formatos complexos por meio de moldes, para que possa atender às necessidades de embalagem de produtos com diversos formatos, facilitar o isolamento e posicionamento e evitar colisões.
2. O papel é leve e macio, e a estrutura geral possui resistência e rigidez adequadas, o que o faz ter boas propriedades de proteção e amortecimento.
3. Possui ventilação e absorção de umidade ideais, o que favorece a preservação dos alimentos. Contanto que uma quantidade adequada de agente impermeabilizante seja adicionada à pasta, o produto moldado em papel pode atingir boa resistência à água; por exemplo, bandejas de ovos e bandejas de frutas podem ser enchidas com água não superior a 35 graus em 24 horas, sem marcas de água no verso; mas geralmente As embalagens internas de produtos industriais não precisam ter esse desempenho, pois a impermeabilização deve ser um requisito para armazenamento, transporte e embalagem externa.
4 De acordo com as necessidades, os produtos moldados em celulose podem ser-retardadores de chama, anti{2}}estáticos, à prova d’água, laminação, impressão e aplicados em embalagens terminais de varejo.
5. Em termos de embalagem protetora, as peças moldadas em celulose têm muitas vantagens sobre as peças de amortecimento EPS, EPE e EPP:
R. As matérias-primas das embalagens de celulose moldada são resíduos de papel e diversos materiais fibrosos, que possuem uma ampla gama de fontes e são fáceis de coletar, que não causam obstáculos ao meio ambiente e à reciclagem, e são benéficos para as exportações de produtos. No entanto, as espumas plásticas são derivadas de produtos petrolíferos, e o esgotamento dos recursos e os problemas de preços tornar-se-ão cada vez mais graves.
B. Os produtos de embalagem moldada em celulose têm uma ampla gama de aplicações. Os produtos que atualmente utilizam espuma como forro podem basicamente ser substituídos por produtos moldados em celulose. Os produtos moldados em celulose podem ser empilhados em pilhas, o que ocupa 1/2 ~ 2/5 menos espaço de armazenamento do que a espuma de plástico, e os custos de frete e armazenamento são menores.
C. Os produtos de papel têm boas propriedades anti{1}}estáticas, e o atrito da espuma de plástico tende a gerar eletricidade estática, o que tem um melhor efeito protetor em produtos eletrônicos e eletrodomésticos.
D. Quando os produtos plásticos são embalados, o teor de água dos alimentos não é fácil de volatilizar e é fácil de moldar e apodrecer, enquanto os produtos de papel têm permeabilidade ao vapor de água, de modo a atingir o efeito anti-corrosão.
E. Atualmente, os produtos moldados em papel já são mais baratos que os plásticos de espuma em termos de custos específicos de embalagem.
6. As matérias-primas são extensas e podem ser utilizadas como resíduos. Os benefícios sociais são óbvios. A taxa de reciclagem e reutilização de produtos é alta. Não importa os resíduos da produção ou os produtos acabados após o uso, eles podem ser usados como matéria-prima para reprodução-.
O status quo do desenvolvimento de bandejas de papel de celulose moldada: O mercado de materiais de embalagem de celulose moldada está bastante maduro. Atualmente, a China formou três centros de desenvolvimento de tecnologia de moldagem de celulose no Delta do Rio das Pérolas, no Delta do Rio Yangtze e em Pequim, Tianjin e Dalian. A aplicação de produtos embalados com moldes de papel se espalhou por todos os produtos das principais marcas. Especialmente desde 2001, as empresas relacionadas aumentaram a uma taxa anual de 20%. Atualmente, o nível de desenvolvimento da tecnologia nacional de moldagem de celulose está próximo ao de países estrangeiros. Muitos fabricantes nacionais de moldagem de celulose podem desenvolver de forma independente equipamentos correspondentes, processos especiais e materiais auxiliares para produzir produtos de embalagens plásticas de papel-a{8}}de alta qualidade-de média-a{8}}alta qualidade.
