1. Processo de prensagem úmida para moldagem de bandeja de celulose e papel
O processo de prensagem úmida refere-se ao processo de injeção da pasta no molde de formação através de uma tubulação após a polpa ser esmagada, e então o excesso de água é absorvido por vácuo para formar um embrião úmido e então imediatamente transferido para o molde de formação de prensagem a quente para rápida extrusão e secagem;
Vantagens do processo de prensagem úmida: O processo de prensagem úmida possui alta eficiência de produção de louças ecologicamente corretas, que são transferidas e moldadas imediatamente após a formação, e a velocidade de produção é rápida; o processo de prensagem úmida tem um teor de umidade de cerca de 65-75%, um alto teor de umidade e um tempo de adsorção a vácuo mais longo; A superfície dos produtos de mesa degradáveis produzidos pelo processo de prensagem úmida é lisa e delicada, bonita e bonita; as lancheiras descartáveis produzidas pelo processo de prensagem úmida possuem paredes mais finas, maior densidade e economizam volume;
Desvantagens do processo de prensagem úmida: não é fácil desenhar ou desmoldar os produtos da lancheira descartável com pequena inclinação; o produto com pequeno ângulo R ou pequena inclinação tem maior taxa de ruptura; consome uma grande quantidade de energia térmica.
Campos de aplicação da tecnologia de bandeja de papel para prensagem úmida:
1. Sacos de trabalho de alta-qualidade, também chamados de sacos de trabalho-de papel-plástico de alta qualidade, são principalmente produtos moldados com uma parte externa lisa e bonita formada por moldagem por compressão úmida. Esses produtos são mais adequados para caixas de revestimento eletrônico-de alta qualidade, caixas-para embalagens de aparelhos de barbear de alta qualidade, caixas-para embalagens de roupas de alta qualidade, estojos de óculos, etc.. Esses produtos exigem precisão extremamente alta, aparência bonita e maior valor agregado do que outros produtos prensados- úmidos comuns.
Para ficarem mais bonitos e agregarem valor aos produtos embalados, esses produtos também podem ser impressos em cores para melhor visualizar o efeito da embalagem.
2. Recipientes para embalagens de alimentos, também chamados de talheres degradáveis descartáveis, geralmente se referem a produtos moldados por compressão úmida, como pratos, tigelas, caixas, pratos de bolo, etc., que contêm alimentos e geralmente são feitos de fibras vegetais, como palha de trigo, cana-de-açúcar, etc.
Ele pode ser usado em serviços diários de catering, jantares-em hotéis, entrega de alimentos, etc. Esses produtos requerem microorganismos e metais pesados para atender aos requisitos de qualidade-alimentícia. Eles são produzidos em oficinas-livres de poeira e possuem uma aparência limpa e bonita.
3. Bandejas de papel médico, principalmente produtos-prensados úmidos, são usadas principalmente para armazenamento de equipamentos e medicamentos registrados. Eles devem ser produzidos em uma oficina-livre de poeira. Os microorganismos devem ser controlados de acordo com padrões médicos e livres de poeira-e selados-a vácuo.
4. Brinquedos de diversão referem-se a máscaras, brinquedos pintados, etc., que podem ser produzidos por dois processos de prensagem semi-seca e prensagem úmida. A superfície externa deve ser lisa e os corantes aplicados podem ser melhor retidos, tornando a mão mais delicada e suave. .
z. Processo de prensagem a seco de moldagem de celulose em bandeja de papel
O processo de prensagem a seco significa que após a polpação, a pasta é injetada no molde de formação através de um tubo, o excesso de água é absorvido por vácuo para formar um embrião úmido e a umidade do embrião úmido é reduzida para cerca de 40% por secagem natural ou através de um canal de secagem especial. O processo de modelagem e moldagem, que é usado principalmente para produzir bandejas de ovos de celulose de baixa qualidade, sacos de trabalho de celulose e outros produtos.
Vantagens: baixo consumo de energia térmica, reduzindo o consumo de energia; principalmente produtos de celulose, resíduos de papel recicláveis, de baixo custo e baixo preço; espessura mais espessa do produto, boa resistência ao choque e à pressão; embalar produtos eletrônicos pode evitar eletricidade estática;
Desvantagens: produtos prensados-secos (incluindo produtos prensados-secos-secos) têm superfície áspera e estética ruim; a espessura da parede é mais espessa, o que ocupa maior volume;
Áreas de aplicação do processo de prensagem a seco:
1. Saco de trabalho comum, geralmente se refere ao forro, bandeja de ovos, bandeja de frutas de produtos eletrônicos de baixo custo produzidos pelo processo de prensagem a seco da polpa amarela. O produto é áspero e tem como principal função a resistência ao choque e à pressão, não necessitando de alta estética.
2. As embalagens agrícolas referem-se principalmente a vasos de flores, copos de mudas, bandejas de ovos, etc. A maioria desses produtos é produzida pelo processo de prensagem a seco de polpa amarela e polpa de jornal. Tais produtos têm baixos requisitos de higiene e exigem rigidez do produto. Não é alto, mas requer melhor desempenho à prova d’água.
3. Embalagens médicas, prensagem a seco são usadas principalmente em locais com requisitos mais baixos, como arrastadeiras, mictórios e discos em formato de rim. 1. Processo de prensagem úmida para moldagem de bandejas de celulose e papel
O processo de prensagem úmida refere-se ao processo de injeção da pasta no molde de formação através de uma tubulação após a polpa ser esmagada, e então o excesso de água é absorvido por vácuo para formar um embrião úmido e então imediatamente transferido para o molde de formação de prensagem a quente para rápida extrusão e secagem;
Vantagens do processo de prensagem úmida: O processo de prensagem úmida possui alta eficiência de produção de louças ecologicamente corretas, que são transferidas e moldadas imediatamente após a formação, e a velocidade de produção é rápida; o processo de prensagem úmida tem um teor de umidade de cerca de 65-75%, um alto teor de umidade e um tempo de adsorção a vácuo mais longo; A superfície dos produtos de mesa degradáveis produzidos pelo processo de prensagem úmida é lisa e delicada, bonita e bonita; as lancheiras descartáveis produzidas pelo processo de prensagem úmida possuem paredes mais finas, maior densidade e economizam volume;
Desvantagens do processo de prensagem úmida: não é fácil desenhar ou desmoldar os produtos da lancheira descartável com pequena inclinação; o produto com pequeno ângulo R ou pequena inclinação tem maior taxa de ruptura; consome uma grande quantidade de energia térmica.
Campos de aplicação da tecnologia de bandeja de papel para prensagem úmida:
1. Sacos de trabalho de alta-qualidade, também chamados de sacos de trabalho-de papel-plástico de alta qualidade, são principalmente produtos moldados com uma parte externa lisa e bonita formada por moldagem por compressão úmida. Esses produtos são mais adequados para caixas de revestimento eletrônico-de alta qualidade, caixas-para embalagens de aparelhos de barbear de alta qualidade, caixas-para embalagens de roupas de alta qualidade, estojos de óculos, etc.. Esses produtos exigem precisão extremamente alta, aparência bonita e maior valor agregado do que outros produtos prensados- úmidos comuns.
Para ficarem mais bonitos e agregarem valor aos produtos embalados, esses produtos também podem ser impressos em cores para melhor visualizar o efeito da embalagem.
2. Recipientes para embalagens de alimentos, também chamados de talheres degradáveis descartáveis, geralmente se referem a produtos moldados por compressão úmida, como pratos, tigelas, caixas, pratos de bolo, etc., que contêm alimentos e geralmente são feitos de fibras vegetais, como palha de trigo, cana-de-açúcar, etc.
Ele pode ser usado em serviços diários de catering, jantares-em hotéis, entrega de alimentos, etc. Esses produtos requerem microorganismos e metais pesados para atender aos requisitos de qualidade-alimentícia. Eles são produzidos em oficinas-livres de poeira e possuem uma aparência limpa e bonita.
3. Bandejas de papel médico, principalmente produtos-prensados úmidos, são usadas principalmente para armazenamento de equipamentos e medicamentos registrados. Eles devem ser produzidos em uma oficina-livre de poeira. Os microorganismos devem ser controlados de acordo com padrões médicos e livres de poeira-e selados-a vácuo.
4. Brinquedos de diversão referem-se a máscaras, brinquedos pintados, etc., que podem ser produzidos por dois processos de prensagem semi-seca e prensagem úmida. A superfície externa deve ser lisa e os corantes aplicados podem ser melhor retidos, tornando a mão mais delicada e suave. .
2. Processo de prensagem a seco de moldagem de celulose em bandeja de papel
O processo de prensagem a seco significa que após a polpação, a pasta é injetada no molde de formação através de um tubo, o excesso de água é absorvido por vácuo para formar um embrião úmido e a umidade do embrião úmido é reduzida para cerca de 40% por secagem natural ou através de um canal de secagem especial. O processo de modelagem e moldagem, que é usado principalmente para produzir bandejas de ovos de celulose de baixa qualidade, sacos de trabalho de celulose e outros produtos.
Pontos: menor consumo de calor, reduzindo o consumo de energia; principalmente produtos de celulose, resíduos de papel recicláveis, de baixo custo e baixo preço; espessura mais espessa do produto, boa resistência ao choque e à pressão; embalar produtos eletrônicos pode evitar eletricidade estática;
Desvantagens: produtos prensados-secos (incluindo produtos prensados-secos-secos) têm superfície áspera e estética ruim; a espessura da parede é mais espessa, o que ocupa maior volume;
Áreas de aplicação do processo de prensagem a seco:
1. Saco de trabalho comum, geralmente se refere ao forro, bandeja de ovos, bandeja de frutas de produtos eletrônicos de baixo custo produzidos pelo processo de prensagem a seco da polpa amarela. O produto é áspero e tem como principal função a resistência ao choque e à pressão, não necessitando de alta estética.
2. As embalagens agrícolas referem-se principalmente a vasos de flores, copos de mudas, bandejas de ovos, etc. A maioria desses produtos é produzida pelo processo de prensagem a seco de polpa amarela e polpa de jornal. Tais produtos têm baixos requisitos de higiene e exigem rigidez do produto. Não é alto, mas requer melhor desempenho à prova d’água.
3. Embalagens médicas, a prensagem a seco é usada principalmente em locais com requisitos mais baixos, como arrastadeiras, mictórios e discos em formato de rim.{1}}.
