Existem dois tipos de bandejas de papel-personalizadas: uma é a bandeja de papel prensado a seco e a outra é a bandeja de papel prensado a úmido. A distinção entre os dois tipos está claramente definida. Bandejas de papel-prensado úmido são embalagens muito comuns no mercado. Atualmente, bandejas de papel branco-prensado úmido são comumente usadas. A superfície das bandejas de papel-prensado úmido é mais lisa e lisa, e a qualidade é significativamente melhor do que a das bandejas de papel-prensado seco. Então, qual é o processo de formação dos produtos de bandeja de papel prensado úmido personalizados para bandeja de papel?
O processo de formação de produtos de suporte de papel prensado a úmido:
1. Método de moldagem por sucção a vácuo: é um método de popularização de produtos de papel-plástico. De acordo com sua estrutura diferente, existem três formas: tipo tambor, tipo flip e tipo de levantamento alternativo.
Tipo de tambor rotativo: produção rotativa contínua, alta eficiência de produção, grande investimento em moldes, alta precisão de processamento de moldes, altos requisitos técnicos para precisão de processamento de equipamentos, um conjunto de moldes côncavos com oito conjuntos de moldes convexos. É necessário utilizar controle numérico para processar o molde, o ciclo de processamento é longo e o investimento é grande. Por ser uma produção contínua, é adequado para a produção em massa de produtos estereotipados, como bandejas, bandejas de jantar e bandejas para ovos. Para produção de moldes industriais, não é aplicável devido a não-padrão, pequena quantidade, lote pequeno e grande investimento em moldes.
Tipo flip: menor eficiência de produção do que o tipo tambor, adequado para lotes médios e produção não{0}}padrão de moldagem industrial, mas como é um conjunto de moldes côncavos com dois conjuntos de moldes convexos, são necessários moldes de usinagem CNC, o investimento no molde é grande e o tempo de ciclo é longo.
Tipo de elevação alternativo: A eficiência de produção é a mesma do tipo flip. É um método de produção comum atualmente. Como o equipamento precisa apenas de um conjunto de moldes côncavos para combinar com os punções e não precisa de processamento CNC, ele é especialmente adequado para produtos de embalagem industrial não-padrão, de pequenos lotes e de ciclo rápido (o ciclo de produção de moldes de produtos de embalagem industrial geralmente dura 10 dias)
2. Método de rejuntamento: De acordo com diferentes produtos de embalagem de celulose, o método de moldagem por injeção calcula a quantidade necessária de pasta (material) e a injeta quantitativamente na cavidade de moldagem para moldagem por adsorção. Este tipo de método de moldagem pouco se adapta às mudanças. Os produtos padrão finalizados são comumente usados em produtos de moldagem de talheres. Como o cálculo de finalização é difícil de entender, esse método de moldagem não é usado em embalagens plásticas de-papel não padrão-não padronizadas (embalagens industriais).
