A celulose moldada (também pasta moldada) já é um material sustentável - e agora sua fabricação está se tornando sustentável também. A transição energética - a mudança dos combustíveis fósseis para energias renováveis e produção eficiente - está remodelando a forma como as embalagens de fibra são feitas. Os líderes do setor, incluindo grandes empresas de produtos florestais como a UPM, estão migrando suas operações para energia renovável, processos-com eficiência energética e produção de-baixa emissão de carbono. Para os compradores, isso importa: a pegada da embalagem que você compra agora depende não só do material, mas de como ela é fabricada. Este artigo examina a fabricação sustentável de celulose moldada e a transição energética - a intensidade energética da produção, a mudança para energia renovável, ganhos de eficiência, o que os líderes estão fazendo, como os compradores podem verificar as reivindicações e o caminho a seguir.
1. Por que a produção de energia é importante
O material é renovável - mas a produção ainda utiliza energia:
A secagem consome muita-energia.A remoção da água da fibra formada absorve calor; a secagem é normalmente o maior uso de energia na produção de celulose moldada.
Despolpamento e conformação.Bombear, vácuo e prensar também consomem energia.
Transporte.A movimentação de fibras, produtos e resíduos aumenta a pegada.
A oportunidade.Dado que a energia é um custo de produção importante, a sua redução é tanto ambiental como económica.
Por que isso é importante para os compradores.A pegada de carbono da sua embalagem depende de como ela é feita - a fabricação é tão importante quanto o material.
2. A mudança para energias renováveis
Os fabricantes estão alimentando a produção com energias renováveis:
Biomassa.A madeira e os resíduos agrícolas - frequentemente produzidos juntamente com a fibra - são utilizados para gerar calor e energia.
Eletricidade.Instalações de energia solar, eólica e hídrica cada vez mais, por vezes através de acordos de compra de energia.
Recuperação de calor.A recuperação do calor residual de fornos e processos reduz a demanda de combustível.
Co-geração.A combinação de calor e energia (CHP) utiliza o combustível de forma mais eficiente, produzindo calor e eletricidade.
Líderes.Os principais produtores, incluindo a UPM e outros participantes da indústria florestal, estabeleceram metas renováveis e de redução-de carbono em suas operações.
3. Ganhos de eficiência em toda a produção
Além das energias renováveis, a eficiência reduz a energia por parte:
Fornos eficientes.Melhor isolamento, fluxo de ar e controles reduzem a energia de secagem.
Secagem por prensa.A prensa úmida remove mais água mecanicamente antes que o calor seja aplicado - menos energia necessária para a secagem.
Fibra moldada a seco.O DMF utiliza menos energia que o processamento úmido em muitas aplicações.
Automação.O controle preciso do processo evita desperdícios e retrabalhos, economizando energia embarcada.
Água e resíduos.Sistemas-de circuito fechado de água e repolpamento de aparas reduzem o desperdício de material e energia.
4. O que os líderes estão fazendo
Os líderes da indústria estão estabelecendo o padrão:
Metas renováveis.Empresas como a UPM se comprometeram com metas de energia renovável e redução de-carbono em toda a produção.
Energia integrada.A co-localização da produção de embalagens com energia de celulose e biomassa utiliza recursos de forma eficiente.
Pensamento de ciclo de vida.Os principais produtores medem e relatam as pegadas de carbono dos produtos, incluindo a fabricação.
Certificação.O gerenciamento ambiental ISO 14001 e os dados de carbono-no nível do produto tornam as declarações auditáveis.
O padrão.Os maiores players estão apostando que a fabricação com baixo-carbono é uma vantagem competitiva.
5. Como os compradores podem verificar as reivindicações
Os compradores podem e devem verificar a sustentabilidade da fabricação:
Pergunte sobre energia.Que parcela da energia de produção é renovável? Qual é a energia por unidade de produção?
Solicite dados de carbono.Solicite a pegada de carbono do produto ou dados do ciclo de vida dos produtos que você compra.
Verifique as certificações.A ISO 14001, a gestão de energia (ISO 50001) e os programas de carbono reconhecidos acrescentam credibilidade.
Revise o fornecimento.Confirme o fornecimento de fibra e qualquer certificação FSC ou de cadeia de{{1}custódia.
Compare fornecedores.Use dados verificados para comparar a presença de fornecedores concorrentes.
6. O caminho a seguir
A transição energética na produção de pasta moldada está a acelerar:
Mais energias renováveis.A percentagem de energias renováveis continuará a aumentar à medida que os objectivos se tornam mais rigorosos e os custos diminuem.
Melhor eficiência.A inovação de processos continuará a reduzir a energia por peça.
Transparência de carbono.Mais produtores reportarão as pegadas de carbono dos produtos à medida que a regulamentação e os compradores o exigirem.
Energia circular.A integração-de resíduos-em energia e biomassa se aprofundará.
Embalagem-de menor impacto.O resultado é uma celulose moldada que é sustentável em termos de material e fabricação.
O resultado final
A produção sustentável de pasta moldada está a tornar-se verdadeiramente sustentável através da transição energética. Os produtores estão migrando para a energia renovável, cortando a energia por peça por meio da eficiência e relatando suas pegadas - com líderes do setor como a UPM definindo o ritmo. Para os compradores, isso significa que a embalagem escolhida pode conter uma história verificada de baixo-carbono desde o material até a fabricação. A celulose moldada já era o material sustentável - agora está se tornando o material fabricado de forma sustentável.
Principais conclusões:
1. A energia de secagem é a maior alavanca na fabricação de celulose moldada.
2. Produção limpa de energia de biomassa, energias renováveis e recuperação de calor.
3. Eficiência - fornos, secagem por prensa, DMF, automação - reduz energia por peça.
4. Líderes como a UPM estão estabelecendo metas renováveis e de redução de-carbono.
5. Os compradores devem verificar as declarações de energia, carbono e certificação.
6. A transparência do carbono continuará a crescer em toda a indústria.
Na Hesheng (Hesheng Packaging / Hesheng Innovation Development), combinamos material de celulose moldada sustentável (também celulose moldada) com fabricação responsável. Nossas práticas incluem:Produção eficienteprocessos conscientes de -energia-;Redução de resíduoságua em circuito - fechado-, repolpamento de aparas;Materiais renováveis- papel reciclado, bagaço, bambu;Sistemas de qualidade e ambientais- ISO 9001/14001;Certificações- contato com alimentos (FDA/EU/China), compostabilidade (BPI/OK Compost); eExportação global.
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